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液氮深冷能解決熱處理后的幾大問(wèn)題

更新時(shí)間:2019-10-23  點(diǎn)擊次數: 1128次

       深冷處理技術(shù)是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,使材料的微觀(guān)組織結構產(chǎn)生變化,達到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀(guān)組織結構發(fā)生了改變,在宏觀(guān)上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。

      目前,我們對深冷處理材料的研究涉及有:

      提高工件耐磨性,延長(cháng)使用壽命的高速鋼W9、W6,模具鋼3Cr13,滲碳鋼20CrMnTi,高鉻鑄鐵,高釩鑄鐵;硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩定性的鋁合金2A11,2A12;提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo,35CrMo。

       在模具的制造生產(chǎn)過(guò)程中,模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況,利用深冷處理技術(shù),提高模具的使用壽命,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應用,取得良好的經(jīng)濟效益,推而廣之具有很大的實(shí)用價(jià)值。深冷處理在航空航天、制造業(yè)、汽車(chē)、五金工具、體育器材、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用前景。

  • 提升工件的硬度及強度
  • 保證工件的尺寸精度
  • 提高工件的耐磨性
  • 提高工件的沖擊韌性
  • 改善工件內應力分布,提高疲勞強度
  • 提高工件的耐腐蝕性能
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