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液氮深冷處理能提升金屬熱處理后的尺寸穩定性

更新時(shí)間:2019-10-17  點(diǎn)擊次數: 1460次

       深冷工藝能改善金屬材料的性能有效、經(jīng)濟的技術(shù)指標,馬氏體在深冷過(guò)程中,使殘余奧氏體轉變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動(dòng)析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發(fā)揮晶界強化作用,得到以下三個(gè)方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性。
應用范圍
      高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車(chē)軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門(mén)、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機械零件、藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理,各種零部件的過(guò)盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用途。
超深冷處理程序說(shuō)明:
1. 降溫程序:緩慢的降溫,以0.5~0.7 ℉/min(8~12℃)速率降溫,緩緩的將處理工件之內熱吸出,溫度降至-300℉。
2. 持溫程序:長(cháng)時(shí)間保持于-300℉(約-196℃)的環(huán)境中,依材料大小性質(zhì)而異有8~12Hr持溫時(shí)間。
3. 升溫程序:緩慢的加熱,以0.25~0.35℉/min(4~6℃)速率升溫,回到常溫后再加熱至300℉(約150℃)。
4. 制程總時(shí)數:24~36Hr

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